关于电磁污水流量计常见的三种电磁损耗的简单介绍

电磁流量计应用广泛，主要用于冶金、石化、造纸、纺织、给排水、污水处理、制药、食品、生物和精细化工等行业。被测介质的电导率有一个范围要求，一般不能超过其上限和下限。

众所周知，电磁污水流量计是根据电磁感应原理工作和测量的，因此对周围的电磁环境有一定的要求，不同的电磁干扰对污水流量计的影响也不同。简要介绍了污水流量计的三种常见电磁损耗。

污水流量计的电磁损耗是由多种因素造成的，如周围磁场的扰动和流量计本身结构造成的信号传输速度的扰动。无论什么因素，污水流量计的电磁损耗通常有以下几种方式：

磁滞损耗：

磁滞损耗是由磁性材料的磁滞特性引起的。线圈通交流电后，由于磁性材料的磁滞现象，磁通相位滞后于电流相位一定的角度(磁滞角)。当铁芯中的磁感应强度没有达到饱和时，磁滞损耗很小。因此，电磁污水流量计的磁轭和铁芯采用高磁导率的电工硅钢片制成，硅钢片的轧制方向与磁力线方向一致，磁滞损耗大大降低，可以忽略不计。

涡流损耗：

磁轭中的涡流损耗磁轭应由导磁率高、电动势低的薄片制成，每片都应绝缘，以减少损耗。一般几十Hz的工频，硅钢片厚度在0.25~0.5mm，这样涡流损耗不会超过允许值。

金属测量管：中的涡流损耗

激励电源频率越高，磁场强度越强，磁场轴向长度越长，测量管直径越大，壁厚越厚，涡流越大，涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角越大。