智能电磁流量计使用过程中可能受到影响的几种因素

电磁流量计测量原理为基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。线圈励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。

1、静电和电磁波干扰。静电和电磁波会通过电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入，通常若良好屏蔽（如信号线用屏蔽电缆，电缆置于保护铁管内）是可以防治的。然而也曾遇到强电磁波防治无效的实例，此时将转换器移近到传感器附近，缩短连接的信号电缆，或改用无外接电缆的一体型仪表。

2、工频干扰噪声。工频干扰噪声是由电磁流量传感器励磁绕组和流体、电极、放大器输入回路的电磁耦合，另外电磁流量计工作现场的工频共模干扰，其三供电电源引入的工频串模干扰等，其产生的物理机理均是电磁感应原理。首先就电磁流量传感器励磁绕组和流体、电极、放大器输入回路的电磁耦合产生的工频干扰对电磁流量计工作影响**，而且在不同的励磁技术下其表现的形态、特性不同，因而采取抗干扰措施也不同。

电网电压波动。大容量负荷的起动、停止，引起电网电压的瞬时起落。各相电压的瞬时不平衡，会导致电压波形畸变，致使高次谐波产生，其频谱虽较低，但能量巨大。

3、电化学极化电势干扰。电化学极化电势干扰是由于电极感生电动势在两极极性不同而导致电解质在电极表面极化产生。虽然采用正负交变励磁磁场能显著减弱极化电势的数量级，但不能根本上完全消除极化电势干扰。其特性于流体介质的性质、电极材料性质、电极的外形尺寸形状有关，具有变化缓慢，数量级不大等特点，流体电化学电势干扰及其解决方法。因此选择合适的电极材料（如碳化钨），设计很好的电极形状的尺寸是减小极化电势的有效方法之一；另外采用正负两极变的矩形波励磁技术配合微处理器同步宽脉冲采样技术，到用微处理器运算功能前后两次采样值相减消除流量信号电势中的极化电势干扰。

4、磁场干扰。通常只有采取电磁流量传感器远离强磁场源。电磁流量计抗磁场的能力视传感器的结构设计而异，如传感器激磁线圈保护外壳由非磁性材料（如铝，塑料）制成，抗磁场影响的能力较弱，钢铁制成则较强。

5、变频器、调光开关等节能器件等是以晶闸管或类似电子器件为核心的设备，它们工作时会在电网上产生高次谐波干扰。尤其在大量采用这类设备而又没有相应的谐波抑制措施的时候，高次谐波会达到非常严重的程度。

6、数字电路装置。包括电脑、程控交换机、设备自动控制系统的现场控制器等。由于电子电路的开关过程引发快速的脉冲电流变化，其频谱从数十赫兹到数百兆赫都存在。

7、管道杂散电流。主要靠电磁流量计良好接地保护，通常接地电阻要小于100Q，不要和其他电机和电器共用接地。有时候环境条件较好，电磁流量计不接地也能正常工作，但是我们认为即使如此还是作好接地为妥。因为一旦良好环境条件不复存在，仪表出现故障，届时会影响使用，再作各种检查带来诸多麻烦。有时候电磁流量计虽然良好接地，由于管道杂散电流过于强大（如电解工艺流程管线和有阴极保护管网）影响电磁流量计正常测量，此时须将电磁流量传感器与所管道之间作电气绝缘隔离。

8、高压电力设备的干扰。高层建筑的变电所一般都设在楼房内，高压输电线路及变压器的磁泄漏都是很强的干扰源，其频谱主要分布在中、短波频段，30兆赫以下。

9、闪电雷击。闪电引起的冲击电流可高达100千安，上升时间仅几个微秒。此冲击电流可能在建筑物的用电系统中感应出很高的浪涌电压，如果建筑物被雷电直接击中，产生的干扰将更大。