蒸汽涡街流量计的常见故障及处理方法

    蒸汽涡街流量计量具有压力和温度补偿功能，计量系统除了涡街流量计外，还有温度变送器、压力变送器和流量积算仪，有时这些配套设备的安装和设置不正确，也会产生较大计量误差。

1、由于压力变送器的引压管带来测量误差。引压管内冷凝水的重力作用使得压力变送器测量压力与实际压力之间出现一定差值，会引起密度补偿的误差。如管道与压力变送器有3m高度差，中间由引压管连接，高度差引起的压力差约为0.03MPa，若管道内饱和蒸汽压力为0.7MPa，实际密度为4.161kg/m3，而压力变送器测量压力则为0.73MPa，测量密度为4.309kg/m3，从而带来3.56%的误差。

解决办法：可通过计算高度差的影响量，在压力变送器内进行零点迁移，或在流量积算仪内进行修正。

2、流量积算仪内仪表系数K设置不正确。

解决办法：涡街流量计每次周检后会确定新的仪表系数，应及时在流量积算仪内设置。

3、发生体被杂物缠绕

涡街流量计经过长时间使用后，漩涡发生体上可能会被纤维物缠绕，严重影响蒸汽计量。

解决办法：可定期拆下涡街流量计进行清洗，并清除管道内的颗粒和杂质。

4、测量蒸汽非单一介质

    涡街流量计只适用于单一介质，在供热系统中，随着蒸汽在管道内流动，温度不断下降，在管道末端的小用户使用的蒸汽，很容易变成汽水混合介质，使涡街流量计产生严重计量偏差，这也是产生蒸汽损耗的主要方面。

解决办法：可在涡街流量计前段安装汽水分离装置，通过疏水阀将水排出管道，使流量计测量段保持单向流。若供热管道末端有不间断用气的大用户，此情况也可避免。

5、使用环境温湿度较高

    由于涡街流量计使用环境温湿度较高，会给流量转换器的电子元器件造成影响，甚至损坏。

解决办法：蒸汽管道采取保温措施，使用环境做防潮处理。